pengenalan:
Dalam proses pembuatan keluli atau pembuatan besi, faktor seperti prestasi produk, nisbah bahan mentah, masa peleburan, masa pegangan, dan masa pemanasan lampau boleh menyebabkan kandungan karbon dalam keluli cair (atau besi) kurang daripada nilai teori. Untuk mengimbangi defisit karbon ini, bahan yang mengandungi karbon yang dipanggil penambah karbon ditambah. Dengan peningkatan permintaan untuk keluli berkualiti tinggi, keperluan untuk penambah karbon juga menjadi lebih ketat. Untuk mengelakkan pencemaran keluli cair, penambah karbon perlu mempunyai kandungan karbon tetap yang tinggi dan tahap abu yang rendah, bahan meruap, nitrogen, sulfur dan kekotoran berbahaya yang lain.
Apakah Grafitisasi?
Grafitisasi merujuk kepada proses di mana atom karbon menyusun semula ke dalam bentuk mikroskopik grafit di bawah keadaan suhu tinggi tertentu. Produk kok petroleum mula bergrafit pada suhu melebihi 1700 darjah . Grafitisasi mengurangkan kekotoran dalam penambah karbon, meningkatkan kandungan karbonnya, dan menurunkan kandungan sulfur.
Coke Petroleum Bergrafit Carburizer:
- Juga dikenali sebagai:Penambah karbon bergrafik suhu tinggi.
- Pengeluaran:Diperbuat daripada kok petroleum dan tertakluk kepada grafit suhu tinggi.
- Ciri-ciri:Kandungan karbon yang tinggi, sulfur rendah, nitrogen rendah, kekotoran berbahaya yang minimum, dan kadar penyerapan yang tinggi.
- Permohonan:Diutamakan untuk meningkatkan proses dan kualiti pembuatan keluli, terutamanya dalam peleburan keluli rendah nitrogen, kord keluli, dawai keluli manik tayar berkekuatan tinggi, dan keluli khusus lain. Digunakan secara meluas dalam tuangan, pad brek dan bahan geseran. Sangat sesuai untuk peleburan relau elektrik, meningkatkan penggunaan keluli sekerap dengan ketara dan mengurangkan atau menghapuskan penggunaan besi babi, dengan kadar penyerapan melebihi 90%.
Coke Petroleum Semi Grafit Carburizer:
- Juga dikenali sebagai:Penambah karbon bergrafit suhu sederhana.
- Pengeluaran:Dihasilkan sebagai lapisan penebat dalam proses grafitasi suhu tinggi relau Acheson, dengan suhu pengkalsinan antara 1700-2700 darjah .
- Ciri-ciri:Kandungan karbon tetap tinggi, pembubaran cepat, kadar penyerapan tinggi, kandungan sulfur sederhana dan kos efektif.
- Permohonan:Biasa kitaed di foundries untuk keberkesanan kos dan kecekapannya sebagai penambah karbon.
Perbandingan Faktor Utama:
1. Sifat Fizikal dan Kimia:
| C | S | N | Saiz | |
| CPC | 98.5% Min | 0.05% Maks | 300 ppm Maks | 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm dsb. |
| Separuh GPC | 98.5 Min | 0.3% Maks | 800-2000 ppm | 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm dsb. |
GPC Carburizer: Kandungan karbon tetap yang lebih tinggi, sulfur dan nitrogen yang lebih rendah, warna yang lebih gelap, mudah menandakan kertas putih.
Separa GPC Carburizer: Kandungan karbon tetap yang tinggi tetapi secara perbandingan lebih rendah, kandungan sulfur yang lebih tinggi, warna yang lebih cerah, tidak menandai kertas putih secara mendalam.
2. Proses Pengeluaran:
| Peralatan Pengeluaran | Suhu | Permohonan | |
| CPC | Relau Grafit | Sekitar 3000 darjah | Pembuatan besi & Pembuatan keluli |
| Separuh GPC | Relau Grafit | 1700-2700 darjah | Pembuatan besi & Casting |
2. Harga:
GPC Carburizer: Lebih mahal kerana kualiti unggul dan tahap kekotoran yang lebih rendah.
Separa GPC Carburizer: Lebih murah, lebih kurang 1000 yuan/tan kurang, menjadikannya pilihan kos efektif untuk aplikasi faundri am.
Perkembangan Teknologi:
Sejak EG Acheson mencipta relau grafitisasi pada tahun 1895, teknologi telah berkembang dengan ketara. Relau grafit moden termasuk relau DC dan AC, relau grafit berterusan dan relau grafit rentetan dalaman. Kemajuan ini telah meningkatkan kecekapan dan kualiti proses grafisasi, membolehkan pengeluaran penambah karbon berkualiti tinggi.
Karburizer Coke Petroleum Bergrafit dan Separa Grafiti adalah penting dalam industri pembuatan keluli dan faundri. Pilihan antara kedua-duanya bergantung pada keperluan khusus proses pengeluaran, seperti kandungan karbon yang dikehendaki, tahap kekotoran yang boleh diterima, dan pertimbangan kos. Carburizer Coke Petroleum Graphitized menawarkan kualiti unggul dan tahap kekotoran yang lebih rendah, menjadikannya ideal untuk pengeluaran keluli mewah, manakala Carburizer Coke Petroleum Semi Grafit menyediakan alternatif yang menjimatkan kos untuk aplikasi faundri am.
Kata kunci:GPC, Ferroalloy, Coke Petroleum Bergrafit, Semi GPC, Carburizer
